涂裝工藝流程設(shè)計的要求及步驟

       一、確定作業(yè)目標
 　　
 　　從事一件涂裝的工程，如能妥善的加以規(guī)劃設(shè)計，不僅執(zhí)行起來比較流暢不易出錯，而且經(jīng)過你的施工驗證，可以用來作為執(zhí)行的憑借，同時對過程中出現(xiàn)或發(fā)生的問題加以修正，以便準確地滿足客戶要求，讓新的生產(chǎn)能順利地進行。
 　　
 　　對工藝流程的設(shè)計要按以下步驟進行
 　　　　
 　　1、客戶對涂裝品質(zhì)要求，一般要仔細分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。
 　　
 　　2、被涂物的狀況，要針對客戶即將生產(chǎn)的白坯進行前期分析，如材質(zhì)的性質(zhì)、吸色的狀況。涂裝前白坯表面的處理要求及重點。
 　　
 　　3、確認涂料的體系。依據(jù)來樣進行分析涂裝的表面效果，油漆采用的品種、顏色體系、光澤度的確認等。
 　　
 　　4、必須考濾客戶現(xiàn)有條件。你所設(shè)計流程要依據(jù)該客戶現(xiàn)有的條件，要保證在他的工廠內(nèi)能順利實施。（如設(shè)備、施工環(huán)境、人員素質(zhì)等）。
 　　
 　　5、涂裝流程的計劃編排，涂裝的時間段的前期評估。
 　　
 　　6、產(chǎn)品的成本計算與評估。
 　　
 　　二、具體的樣品施工
 　　
 　　在確定好作業(yè)的各部分目標后，要依據(jù)來樣自己先復(fù)制產(chǎn)品，通過產(chǎn)品的復(fù)制，一是贏得客戶對你開發(fā)能力的確認，更重要的是通過施工了解過程中可能發(fā)生的各種問題，以做為工廠后期批量生產(chǎn)的借鑒。這個步驟要注意以下方面的問題。
 　　
 　　①先詳細寫出自己確認的涂裝步驟，并保證后面的施工完全依據(jù)它來進行。
 　　
 　　②記錄每一步驟油漆的耗用量，顏色調(diào)配的比例，施工中的難度及如何改正才能更好地實施。
 　　
 　　③每一步驟所需要的干燥時間。
 　　
 　　④所有材料的編號及數(shù)量。
 　　
 　　⑤著色劑及著色方法。
 　　
 　　⑥噴涂的粘度及涂裝次數(shù)。
 　　
 　　⑦砂光方式及砂紙型號。
 　　
 　　⑧涂裝施工注意事項。
 　　
 　　⑨最后的成本核算。
 　　
 　　在對上述部分進行詳細記錄，并且當復(fù)制品得到客戶的確認后，你的記錄便是工廠施工的依據(jù)和憑證。
 　　
 　　三、工廠的批量生產(chǎn)
 　　
 　　要嚴格控制工廠的批量生產(chǎn)過程，使每一個步驟都在有效監(jiān)控下得以實施，及時處理生產(chǎn)過程的各種問題，以保證生產(chǎn)能順利進行。保證產(chǎn)品的最后質(zhì)量。
 　　
 　　涂裝作業(yè)環(huán)境
 　　
 　　涂裝的目的需要美觀的外表，但是由于涂料含有多余的溶劑，經(jīng)過噴涂干燥后再予砂磨，容易形成高污染的來源，造成空氣污染及危害施工人員的健康最重要的是對涂裝表面形成污染，造成涂裝缺陷。因此涂裝作業(yè)環(huán)境的好壞，將直接導(dǎo)致最后的涂裝效果，在涂裝環(huán)境方面要注意：
 　　
 　　A、涂裝生產(chǎn)線：從白坯的存放區(qū)、砂磨區(qū)、作業(yè)區(qū)、成品區(qū)甚至出貨通道等物品的擺放都應(yīng)定位，要做好車間區(qū)域的劃分，保證搬運的線路暢通，并且要經(jīng)常打掃場地，維持作業(yè)環(huán)境的清潔。
 　　
 　　B、砂磨是高污染區(qū)，應(yīng)用適當?shù)呐棚L設(shè)備，同時砂磨的地方要選擇適當、避免污染漆膜表面。尤其是噴面漆的地方最好遠離打磨地，以減少涂裝缺陷。
 　　
 　　C、應(yīng)保證室內(nèi)空氣流通。特別是修色和面漆的地方，要有合適的光線，以便對色。要保證噴房內(nèi)的氣流通暢，以免漆霧沾在漆膜表面造成缺陷。
 　　
 　　D、涂裝器械。如噴槍、空壓機、油管、氣管、濾清器等要經(jīng)常清洗和除塵，確保器械用具都能正常使用。
 　　
 　　E、噴房的墻壁、燈具、洗手臺也要天天清掃，晾干房的地面要經(jīng)常撒水，以保證環(huán)境空氣的質(zhì)量。
 　　
 　　F、在低溫情況下，烘干房要有適當?shù)募訙卦O(shè)備，以保證漆膜能在合適的溫度下順利干燥。