氣動籠式調節閥

HSC氣動籠式調節閥產品說明

本實用新型屬于氣動閥技術領域，具體涉及一種氣動籠式調節閥。HSC籠式調節閥是壓力平衡式調節閥，閥內件采用 套筒導向的先導式閥芯，它主要利用流體的壓力實現閥芯快速動作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-2標準。調節閥動態穩定性好，噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用LHA多彈簧薄膜執行機構或電動執行機構，其結構緊湊、輸出力大。產品符合GB/T4213-92。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)通過設計內齒環和圓柱，轉動內齒環即可控制螺桿同步轉動并與法蘭片旋合連接，無需單個旋轉，操作簡單，安裝拆卸方便，大大提高了拆裝效率。

(2)通過設計驅動組件，便于轉動把手以控制內齒環與圓柱的嚙合轉動，操作簡單省力，便于控制內齒環的轉動，設置六棱柱和內六角滑槽，確保棱柱與棱槽之間能夠有效傳遞扭力，設置彈簧墊圈，使得螺桿與法蘭片的旋合固定更加緊固。

背景技術：

氣動閥是指借助壓縮空氣驅動的閥門，其中氣動籠式調節閥是壓力平衡式調節閥，閥內件采用套筒導向的先導式閥芯，它主要利用流體的壓力實現閥芯快速動作，操作力小。

現有的氣動籠式調節閥，存在調節閥與管件是通過法蘭固定連接，兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問題，為此我們提出一種氣動籠式調節閥。

特點：

氣動薄膜籠式調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調節閥動態穩定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用多彈簧執行機構帶手動。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優點。廣泛應用于控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。

特點:
1.平衡式閥芯結構，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩定性好。
2.套筒互換性強，裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結構適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
4.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調范圍大，固有可調比為50，額定流量系數增大30％。
5.執行機構多彈簧結構，高度減少30％。重量減輕30％。
6.波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。

HSC氣動籠式調節閥主要技術參數和性能指標

1、閥體

2、閥內組件

3、執行機構

6、性能參數

7、主要性能及測試:

  氣動調節閥的性能指標有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。
   由于調節閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：
  1）基本誤差
  將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
   2）回差
   試驗程序與上面第1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
   3）始終點偏差
   方法同第1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。
  4）額定行程偏差
   將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
  5）泄漏量
   試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時，氣開閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。

8、Cv值和行程

A、高容量套筒

B、高精度特性套筒和普通流量特性套筒

9、允許壓差

A、氣-關式閥100KPa

B、氣-開式閥

注：允許壓差不準ANSI B16.34或JIS B2201標準規定的大值。

10、外形尺寸法蘭距mm

11、外形尺寸

注：1、P=常溫型，EⅠ=伸長型，E2=伸長Ⅱ型、E21=整體式，E2W=焊接式。

2、表上H欄尺寸是調節閥不帶手輪機構的數字，如果帶頂裝手輪機構，那么要相應加上手輪機構的尺寸。

 本實用新型的目的在于提供一種氣動籠式調節閥，以解決上述背景技術中提出的現有的氣動籠式調節閥，存在調節閥與管件是通過法蘭固定連接，兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問題。

(1)調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力，)。
(2)氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
(3)調節閥的工作環境溫度要在(-30～+60)調節閥的工作環境溫度要在(-30～60)(-30相對濕度不大于95%95%?！妫鄬穸炔淮笥?5%。
(4)調節閥前后位置應有直管段，閥前后直管調節閥前后位置應有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。要設置旁通管道。
(6)調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
(7)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行檢修?？稍诓煌＼嚽闆r下對調節閥進行檢修。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。