氣動(dòng)金屬硬密封球閥

Q641H氣動(dòng)金屬硬密封球閥 產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮動(dòng)式硬密封球閥，本實(shí)用新型的*效果在于，在高溫工況下通過(guò)蝶形彈簧自身變形來(lái)調(diào)節(jié)閥球與閥座之間的熱膨脹變形，保證閥球與閥座不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型涉及一種密封球閥，更詳細(xì)的說(shuō)，涉及用于核電、石化、造紙、冶金等行業(yè)中的浮動(dòng)式硬密封球閥。

與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。亦配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式,為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對(duì)用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,可達(dá)HRC74以上.密封面材料耐溫可達(dá)540℃,可達(dá)980℃.材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能.金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件

【背景技術(shù)】
目前用于核電、石化、造紙、冶金等行業(yè)中的浮動(dòng)式硬密封球閥，閥體與閥座之間的密封通過(guò)柔性石墨等密封圈來(lái)密封，閥球與閥座之間密封比壓要靠柔性石墨厚度來(lái)調(diào)節(jié)，柔性石墨密封圈的壓縮量不好控制，導(dǎo)致密封球閥容易損壞，使用過(guò)程中還可能因柔性石墨老化損壞密封失效，閥門(mén)使用壽命大大縮短，老化損壞的柔性石墨密封圈還可能造成污染，在高溫工況下閥門(mén)無(wú)法通過(guò)自身來(lái)調(diào)節(jié)閥球與閥座之間的熱膨脹變形，很容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致密封失效。
在現(xiàn)有技術(shù)中，，公開(kāi)了一種硬密封球閥，包括閥體、閥桿、球體、上閥座和下閥座，在上閥座與閥體之間開(kāi)有一凹槽，在凹槽中裝有一彈性密封件。采用本技術(shù)方案后，由于彈性密封件壓在球閥的活動(dòng)閥座上面，這樣就能夠靠彈性調(diào)整由于熱脹冷縮引起的變化及其它原因造成的球體與活動(dòng)閥座間因摩擦造成的間隙，始終保證球閥與活動(dòng)閥座緊密抱合，從而解決球閥的泄漏問(wèn)題，提高球閥的使用壽命。另外由于彈性密封件將球體壓在密封面上，任何雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入損壞密封面，從而提高球閥的使用壽命。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小、浮動(dòng)式球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，故使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密

實(shí)用新型公開(kāi)一種硬密封球閥，其目的在于提供一種能減少外漏點(diǎn)，密封效果好，并預(yù)防閥桿飛出的硬密封球閥，其包含有閥芯球、一體化閥座、閥體、內(nèi)置于閥芯球、閥體連接處用于密封該閥的閥座環(huán)、填料箱、格欄壓蓋、閥桿，該閥桿穿過(guò)上述的格欄壓蓋、填料箱至閥芯球上，其中:該硬密封球閥的閥體與一體化閥座通過(guò)焊接方式連接，該閥體上安裝有連接支架，該連接支架上設(shè)置有穿孔，該穿孔的下表面套設(shè)有固定環(huán)，該閥桿穿設(shè)固定環(huán)并凸出連接支架，該固定環(huán)的內(nèi)表面與閥桿緊密接觸，該套設(shè)在固定環(huán)內(nèi)的閥桿的外徑小于突出固定環(huán)下表面的外徑。
以上所述實(shí)用新型均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且難以解決球體與球閥之間的因熱脹冷縮導(dǎo)致卡死的問(wèn)題。氣動(dòng)執(zhí)行器是將壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條、齒輪的機(jī)械傳動(dòng)，以角行程輸出扭距的氣動(dòng)執(zhí)行器，產(chǎn)品外型小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)性能高。是目前一種新型的氣動(dòng)執(zhí)行器產(chǎn)品。分為雙作用和單作用（彈簧復(fù)位）。適用于角行程控制閥（球閥、蝶閥類）的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)。也可用于其它需要回轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。

特點(diǎn)及參數(shù)
1、齒輪齒條雙活塞對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，動(dòng)作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過(guò)簡(jiǎn)單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
2、擠壓的良好鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理（特殊情況下陽(yáng)極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長(zhǎng)，摩擦系數(shù)低。
3、一體式設(shè)計(jì)，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號(hào)，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過(guò)加裝彈簧或拆除彈簧來(lái)改變作用方式。
4、組合式預(yù)符荷安全彈簧組，不論在裝配過(guò)程或使用現(xiàn)場(chǎng)中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
5、外部側(cè)面兩個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)于已安裝在閥門(mén)上的執(zhí)行器更是精確方便，調(diào)節(jié)閥開(kāi)和閥關(guān)位置，如需全行程調(diào)節(jié)時(shí)則另外在兩個(gè)端蓋處配置較長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺釘。
6、多功能位置指示器，現(xiàn)場(chǎng)可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開(kāi)關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器。
7、氣源接口符合NRMAR標(biāo)準(zhǔn)，可直接安裝NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。
8、齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對(duì)金屬的摩擦，并且增加潤(rùn)滑,使其低摩擦、長(zhǎng)壽命。
9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料，抗腐蝕。
10、連接部分符合全新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。

主要技術(shù)參數(shù)及性能

四、氣動(dòng)硬密封球閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

五、氣動(dòng)硬密封球閥 主要零件材料

六、氣動(dòng)硬密封球閥 主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

七、氣動(dòng)硬密封球閥 主要性能規(guī)范

八、氣動(dòng)硬密封球閥 外形圖

九、Q641H氣動(dòng)金屬硬密封球閥安裝連接尺寸

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)、高溫工況下密封可靠的浮動(dòng)式硬密封球閥。本實(shí)用新型的有益效果是:閥體與閥座之間實(shí)現(xiàn)可靠密封；所述硬密封球閥內(nèi)零部件均由金屬制造，不存在污染源；高溫工況下通過(guò)蝶形彈簧自身變形來(lái)調(diào)節(jié)閥球與閥座之間的熱膨脹變形，保證閥球與閥座不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型所述硬密封球閥如圖1所示處于全開(kāi)狀態(tài)，并且為單向流通，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿12,閥桿12帶動(dòng)閥球9 一起旋轉(zhuǎn)90°時(shí),球閥關(guān)閉。
本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求記載的保護(hù)范圍。

安裝與使用:
（1）氣動(dòng)球閥在安裝使用之前，必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。
（2）氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。
（3）要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
（5）氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
（6）安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門(mén)的開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開(kāi)關(guān)使閥門(mén)調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活即可。
（7）安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行（電磁閥上的手動(dòng)按鈕）調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。
（8）氣動(dòng)球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油（機(jī)油）一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。

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