可調式蒸汽減壓閥組

YZQ可調式蒸汽減壓閥組 產品說明

現有技術中，主閥與減壓先導閥大多是通過管道相連的。其缺陷在于，此種結構設計的減壓閥，整體結構不夠緊湊。公知的蒸汽減壓閥，比如Y43H型的構造是由閥體、 中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導閥、安全帽、調節 螺釘、主閥彈簧、導閥彈簧及調節彈簧組成。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的，并帶有柱狀閥桿，這樣造成了加工上的困難，主閥瓣是經與閥座經磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運行后，主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質高流速沖蝕，這樣泄漏量加大， 造成了資源浪費。其次，當主閥瓣在大開度時，主閥瓣容 易產生振動。而且容易造成全開狀態。不易調節流量，也 極易造成資源浪費。

蒸汽減壓閥運行操作：

1）要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統。新建或者改造工程的減壓系統管網，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前，一般都應進行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現象。在系統進入工作后，保障減壓系統的水流暢通與否，與設置在系統上的過濾器流通能力關系密切，如濾芯被雜物嚴重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次，有些可調式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導閥自身設置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應定期輪換工作。設計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結垢，減壓元件閥芯會卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統。無論選用比例式還是可調式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應控制在10∶1之內。超過這個范圍易產生氣蝕現象，損壞閥件，產生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用，維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運行。

4）加強蒸汽減壓閥保障系統的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動態。閥前、閥后壓力數值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調型減壓閥主閥膜片有裂痕及導閥連通管堵塞，成減壓閥減壓作用削弱或者失效。實用新型內容

為了克服現有的蒸汽減壓閥加工困難，容易造成資源浪費等的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工簡單， 不易造成資源浪費的蒸汽減壓閥。公知的蒸汽減壓閥，比如Y43H型的構造是由閥體、 中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導閥、安全帽、調節 螺釘、主閥彈簧、導閥彈簧及調節彈簧組成。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的，并帶有柱狀閥桿，這樣造成了加工上的困難，主閥瓣是經與閥座經磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運行后，主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質高流速沖蝕，這樣泄漏量加大， 造成了資源浪費。其次，當主閥瓣在大開度時，主閥瓣容 易產生振動。而且容易造成全開狀態。不易調節流量，也 極易造成資源浪費。

蒸汽減壓閥的基本原理：

    1、調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的鋼度有關。

    2、壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化

    3、 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

實用新型內容

為了克服現有的蒸汽減壓閥加工困難，容易造成資源浪費等的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工簡單， 不易造成資源浪費的蒸汽減壓閥。

可調式減壓閥組流量系數(Cv)

可調式減壓閥組主要零件材料

YZQ可調式蒸汽減壓閥組外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

可調式減壓閥組外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下一 種可調式蒸汽專用減壓閥，閥體內部包括閥體、活塞、底 蓋、閥瓣和主閥彈簧；底蓋位于閥體底部，活塞、底 蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內，主閥彈簧一端與底 蓋連接， 一端與閥瓣連接，活塞位于閥瓣上方；所述 閥瓣外部為圓柱狀，頂面為平面；所述活塞為下端帶 有柱狀閥桿的形狀，所述閥瓣位于活塞下方。

安裝減壓閥時,可以參考以下減壓站：

(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游，去除懸浮于濕蒸汽中的水分，并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質的蒸汽經過減壓閥。

(2) 波紋管截止閥：安裝在減壓閥的上游和下游，維護或保養時可關閉系統。

(3) 減壓閥：減壓穩壓

(4) 過濾器：安裝在減壓閥前，防止雜質保持系統干凈,

(5) 壓力表1：安裝在減壓閥的上游，檢測供汽壓力的正確性。

(6) 壓力表2：安裝在減壓閥的下游，設定和監測下游壓力。

(7) 安全閥：安裝在減壓閥的下游, 設備受安全閥的保護。如果減壓閥失效，下游壓力可能會超過用汽設備的允許工作壓力。這將性損壞下游設備，更重要的是可能對人體造成危害。

訂貨須知：

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